液氯设备拆除指南：安全高效的操作技巧

液氯设备拆除指南：安全高效的操作技巧

  液氯设备拆除指南：安全高效的操作技巧 液氯设备拆除指南的安全高效的操作技巧

  第一章总则

  目的:

  为确保安全和有效地使用液氯,特制订本规程。

  适用范围:

  (1)液氯生产装置;(2)储存容器(槽)、罐体等设施;(3)危险化学品贮罐、库区场所及其周围环境保护规定要求的使用条件。(一)新建气瓶应在通风橱内进行置换试验,合格后方可投入运行并检验其性能是否符合标准GB/T14848-2002《爆炸下限允许值》中规定的术语及数值)。

  据了解，在化工拆除领域，巴洛仕集团具备不动火水刀切割技术，可以解决危险设备及油罐的拆除工作。以及拆除后残留危化品及危废现场处理的能力。

  第二章液氯与其它液体混合物处理

  1.将所有残留的液氯全部清空,并将水倒入废弃的水池中循环用水稀释至5～10mL/h。

  2.对已完好的气瓶按设计图纸进行检查,发现有异常现象及时采取措施排除故障,更换新的气瓶;3.根据需要安装防爆型的气瓶包装箱或泄漏应急报警器,同时做好事故报告记录,防止发生火灾或者爆炸事故。

  第三章液氯气体管理制度

  1.1.1压力表应定期校验,不得随意调整压力参数以免影响正常工作。

  1.1.2密闭式充装系统应采用双层密封罩,并在通风柜上设有防火门。严禁用手直接接触气瓶。

  1.3当氧气含量超过18%时,必须立即停止充放电阀或关闭供气开关,切断气源。2、3°C以下不准进入液氯气体处理系统。 4.2.1禁止向大气中排放空气污染物质。

  2.1.2从高处坠落人员应戴自吸过滤式防毒面具,穿防护服。

  2.2作业人员佩戴防尘口罩、耐酸碱手套、橡皮围裙等个人防护用品,避免直接接触易燃易爆物品。

  2.3搬运液氯过程中,要轻拿轻放,不要碰撞被遗失物体表面。 3.1.4在卸料口处应设置隔板。注意:每次卸油前,务必先测定溶剂挥发情况。

  2.5.2打开进出气通道盖,待管道中的水汽排尽以后,再关闭出气出口阀,使排出气流畅通无阻,否则会导致溢出的大量浓盐酸。若不能满足上述要求,可用砂轮机吊起,然后将其运输到地面上晾晒,直到温度降下来为止。

  2.6.3拆除管路及连接件时,须配备专业工具,保证施工人员的人身安全,如需维修或更改,还得由专人负责指挥,并且要有监护人配合指挥。 3月15日之前将所有的线路都封堵好,请检修部门通知各相关单位,经审批同意之后才能动火。

  2.7在拆除液氯炉时必须严格按照国家有关规定,执行相应的安全生产技术交底,