橡胶厂设备拆卸流程详解

橡胶厂设备拆卸流程详解

  橡胶厂设备拆卸流程详解 1、橡胶设备拆卸的准备工作:

  (1)确定需要拆除的设备位置及结构,明确所需的设备型号和规格。

  (2)编制拆卸方案;

  (3)将需更换或修理的设备与附件进行分离(如剪断器等),并将部分部件分离开;

  (4)对无法利用的部分进行回收处理。

  1.检查各连接处是否存在问题:如果发现有漏损应及时修复并解决。2.检查管道、阀门、泵类等接头是否有泄露情况时,要先切断电源,再关闭相关联络阀门以免影响正常使用和安全运行。3.清理现场:对于已破碎的螺栓、垫片、管子、导轨以及其它紧固件应在清洗干净后方可进行安装。4.检查各种电气装置是否完好:如电缆线路绝缘层不严密或没有密封措施,应采取必要的安全保护措施。5.检查各连接部位之间的间隙情况;如有异常现象需立即停止运转并通知有关部门排除故障。6.检修过程中出现事故时,必须尽快报告相关部门和当地***部门。7.验收合格后才能开始施工作业。8.检验确认所有新旧组装后的零部件及其配套工具。9.试压、吹扫:将生产线内的系统全部放入预制箱中完成试压试验,测试各项性能指标符合要求后,即可投入生产了。10.检测设备:为确保拆卸工作的顺利实施,必须严格遵守相关的标准和规定,同时加强管理和监控。当发生设备故障或报废的情况时应立即向有关主管部门报告或者拨打“119”报警电话咨询原因。11.检查各类设备的性能指标,如轴承强度等级、耐磨性、机械强度等均达到设计值后方准投入生产。12.拆卸前的检查维护和检查记录:检查设备的执行机构状态,包括操作程序、手册、文件夹等等。13.调整设备:根据不同的工艺流程,选择适合的工作方式来进行拆卸和保养工作。14.运输:对于已经停用、不能使用的设备应按说明书上的要求转移到合适的位置,然后进行清洁和消毒。15.重新包装:对已经失去功能且难以搬迁或损坏的产品,应该重新包装或涂抹新的胶粘剂,保证产品质量稳定,并且尽量减少浪费。16.维修和更换材料:在进行拆卸前,还需要对其进行检查和评估,防止因操作不当导致机器精度下降而引起损毁。17.检查控制柜:为了避免上述失误造成的错误,在拆解之前,可以考虑将其中的零配件予以清点和存放在指定场所进行保存。18.检查各个部件间的配合关系,若发现松动、变形或缺陷可能产生不良的影响,则应当按照相应的技术方法加以修正。19.拆卸后的整理:对整个工程进行全面的整理,使其恢复原状的过程也称为完整过程。20.最后的总结:通过以上介绍,我们了解了拆下的所有设备的具体内容和注意事项,

  据了解，在化工拆除领域，巴洛仕集团具备不动火水刀切割技术，可以解决危险设备及油罐的拆除工作。以及拆除后残留危化品及危废现场处理的能力。