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摘要：设备拆除是化工工厂重建和升级的必要步骤，然而拆除行动中常常伴随着污染物排放和安全事故的危险。因此，制定全面详细的拆除方案至关重要。本文从设备清洗置换、回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除等5个方面详细阐述了设备拆除行动方案，介绍了巴洛仕集团的化工厂拆除实践，以及不动火水刀切割拆除技术的应用。通过本文的指南，读者可以对化工设备拆除行动有一个全面详细的概览。
1、设备清洗置换
清洗置换是化工设备拆除前的一项重要工作。这项工作的目的是将设备内的物料、废水、废气等一次性清理干净，避免拆除过程中发生有害物质泄漏，从而保护环境和工作人员的安全。巴洛仕集团化工厂拆除前对每个设备进行入侵式的清洗置换：首先，将设备内残余物料全部吸出或排出，然后用清洗液和清水循环冲洗，直至设备内无任何残留物。此外，巴洛仕集团还会对设备内壁进行摄像检测，用于记录设备内部结构及损伤情况，并为拆除行动提供必要的参考。
2、设备回收
设备回收是化工设备拆除的另一个重要环节，拆除后的设备需要通过专业的回收公司进行处理，使其得到合理的再利用或处理。巴洛仕集团在拆除行动中坚持“资源化、环境友好、安全可靠”的原则，将回收的设备有机地结合到项目中，确保拆除行动的可持续性。回收的设备经过专业检测和清洁处理后，可以用于其他相关行业的重建或再利用，也可以进行废旧设备的拆解回收。
此外，有些化工设备因为生产过程中长期受到腐蚀、氧化等影响，需要进行防腐处理。这类设备拆除后，也需要将防腐涂层剥离并进行回收。在巴洛仕集团的实践中，回收的设备还可以用于拆卸其他设备的辅助材料，如踏板、管路、隔板等。这样既能节约成本，也减轻了对环境的影响。
3、污泥减量化
许多化工设备在拆除过程中会产生大量污泥，为了减轻对环境的影响，需要对污泥进行减量处理。巴洛仕集团采用的减量化污泥处理技术是高温干燥法。在这个过程中，污泥经过塞进设备箱体，用燃烧气体进行蒸发和分解。通过高温干燥法，污泥量可减少80%以上，处理后的污泥可以继续进行回收处理，达到资源化的目的。
巴洛仕集团在化工厂拆除前期，会对原设备内部进行激光扫描和黑光检测，确定设备内是否有残留物质。对于内部含有大量油脂、树脂和有机物的设备，还会采用污染管道搜索仪来监测污染物浓度，以确保拆除行动的安全可靠。
4、废液处理
化工设备拆除前，需要将其中的废液排放处理。废液的含有物质种类和浓度不同，也需要采用不同的处理技术。巴洛仕集团针对不同的废液种类和浓度，选择对应的废液处理方案：如采用活性炭吸附技术对中度废液进行处理；采用重金属离子交换法处理重金属废水。该公司还会对处理出的废液进行严格监测，以确保其达到环保要求。
拆除行动中，存在废液污染扩散的风险。巴洛仕集团采取的措施包括：拆除前将设备周围区域按照不同级别进行密封隔离；在关键位置采用密封式切割拆除技术，防止废液溢出。同时，该公司还会在拆除前进行空气质量监测，确保整个拆除过程中不同程度的污染物质量符合环保要求。
5、油罐拆除
油罐拆除是化工设备拆除中难度较大的一环。油罐内长期存放有害物质，其爆炸、泄漏等事故的风险较大。为此，巴洛仕集团采用了不动火水刀切割拆除技术。水刀切割技术是指利用高速水流将被切割物体撞散并冲刷而实现切割的工艺。相对于传统火焰切割技术，水刀切割无需使用明火，可以避免产生大量尘、烟等有害气体，使得拆除行动更加环保安全。
与此同时，巴洛仕集团也加强了玻璃纤维增强塑料（FRP）管道和容器的回收拆除技术，这类设备在化工设备中广泛应用，其回收清理也是环保的重点工作之一。该公司的技术专家对玻璃纤维增强塑料进行了详细的拆卸和清洗，使得这类设备可以最大程度地得到再利用。
综上所述，设备拆除行动方案是化工工厂升级和重建的必要步骤，拆除行动需要制定全面详细的方案，并采取相应措施保障行动的安全可靠。只有在环保、安全的前提下，才能更好的促进化工工厂的可持续发展。
