kaili
摘要：本文主要探讨拆除设备防护方案设计，以巴洛仕集团化工厂拆除为例，从设备安全检查、拆除方案制定、施工过程中的应急预案、现场人员培训以及环保问题等5个方面进行详细阐述，同时介绍巴洛仕集团采用的不动火水刀切割拆除技术。
1、设备安全检查
在拆除设备之前，必须对要拆除的设备进行细致而全面的安全检查。随着工业水平的提高，设备操作和往来人员越来越多，在拆除设备时需要特别注意安全问题。安全检查包括但不限于以下方面：
1.1 熟悉设备结构和操作方式：拆除设备前需要对设备的结构和操作方式有所了解，这可以帮助识别设备的易损部分以及危险区域。
1.2 检查设备状况：检查设备是否有磨损、开裂、腐蚀等缺陷，是否存在渗漏、爆炸、火灾等危险情况。
1.3 环境因素检查：环境因素包括气候条件（如温度、湿度、风力等）、设备周围环境（如有无易燃物等）等。
1.4 安全工具准备：根据检查结果，准备必要的安全工具和防护用品，以保障现场人员安全。
2、拆除方案制定
拆除方案是整个拆除过程中的重要环节。制定合理的拆除方案不仅可以最大限度降低设备破坏或施工事故的风险，还可以保证拆除工作的高效、顺利进行。拆除方案制定的主要内容如下：
2.1 确定拆除目标：拆除方案中需要明确拆除目标，重点考虑目标重要性、耐久程度，以及对环境和现场人员的影响等问题。
2.2 选择拆除方式：根据设备的特点和拆除目标的确定，选择合适的拆除方式，如切割、炸毁、移除、分解等。
2.3 考虑设备浸泡时间：设备解体前需要进行清洗置换。在确定拆除方案时，需要考虑设备浸泡时间。这会影响到拆除时间、拆除次数、设备和场地保护等方面。
2.4 制定清洗方案：制定清洗方案，包括清洗设备的化学品类型和用量、水量、承洗池的大小及池的位置等。
3、应急预案
在实际拆除过程中，需要面对各种可能发生的问题和突发状况。为了确保现场人员的安全和拆除工作的稳定进行，需要制定应急预案。应急预案包括但不限于以下方面：
3.1 应急处置措施：对可能发生的紧急情况（如泄漏、火灾等）制定应急处置措施。
3.2 应急响应方案：制定应急响应方案，明确应急响应小组的组成和职责分工。同时也说明应急响应小组及现场人员的应急程序、应急装备的设置、现场人员的救援和转移等事项。
3.3 应急演练：在正式施工前，应加强演练和培训，确保应急预案可以有效落实，避免在实际施工过程中出现重大安全事故。
4、现场人员培训
坚持以人为本，保障现场人员的职业安全是施工中必须重视的问题，现场人员需接受必要的培训。这包括以下方面：
4.1 安全培训：安全培训需要由专业的培训机构进行，讲授重点应包括安全知识、操作手段、应急预案与措施、依据公司的各类规定及职业健康防护知识等。
4.2 实习指导：需要指定专人对现场人员进行一对一的实习指导措施，对操作不当及时指出并提供应急措施。
4.3 合理安排：从施工过程全程上考虑，为现场人员的职业安全合理地安排合适的工作环境、劳动强度和合理的换班制度。
巴洛仕集团化工厂拆除过程中，对所有现场人员进行了系统的培训，加强安全管理意识和危险化学品防护知识的普及，确保了工作的安全性和高效性。
5、环保问题
环保问题是化工拆除过程中的重要部分。在拆除过程中，若处理不当，会对环境和人体健康造成极大影响。因此，需要制定相关方案，确保整个拆除过程符合环保要求。具体措施如下：
5.1 推广污泥减量化和废液处理技术：巴洛仕集团在拆除过程中创新采用污泥减量化和废液处理技术，比传统方法处理速度更快，可大幅降低有害乃至毒性物质的排放。
5.2 油罐拆除和危废处理：拆除过程中，涉及到大量危险废物处理问题，需要在环保要求下进行收集和处理，以免对周围环境种植物和居民造成永久性损害。
5.3 环保施工：对所有的设备进行分离和分类后，对具有废弃物、有害物质等的部分进行包装和封装、并统一堆放到封闭性效果好、环保设施配套的特別区域进行收集处理。
综上所述，拆除设备防护方案设计不仅尤应技术人员技术过硬、实力雄厚，在实践中也要体现人性化和科学化。
